随着工业水平的快速发展，铁氟龙薄膜也在我们的工业生产的各方面得到了广泛的应用。其中铁氟龙薄膜是由悬浮铁氟龙树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。使用精密数控车床车削成的薄膜为不定向薄膜，不定向高温薄膜经压延后即成定向薄膜。那么大家对铁氟龙薄膜有哪些成型方法是否了解呢?下面就有迪源电子的专业人员来为大家介绍。

    1、喷涂法

    喷涂法有PTFE乳液喷涂后烧结成膜和PTFE树脂粉末等离子直接喷涂成膜两种工艺。

    2、推压法

推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与有机液体(甲苯、石油醚、溶剂油等)配制成1：5的糊状混合物，预压成厚壁圆筒状坯料，放进推压机料筒内，加热，用柱塞推压成型，经干燥后在360-380℃温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。

    3、模压法

    模压成型大多采用悬浮树脂，当制造厚度小于1.5mm薄板时，则要用分散树脂。其工艺过程：树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动，并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下，经压机压实成型)-烧结(在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结)-模压成品(在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。

    4、挤压法

    挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种，把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中，通过螺杆的转动或柱塞的往复推动，把原料边压实输送到挤出机中，在360-400℃温度下连续挤出、烧结、冷却而成各种管、棒制品。

    5、液压法

    液压法又称等压法或橡皮袋法，是制作PTFE产品的一种特殊方法，是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张，使其压实后经烧结成制品，基操作过程为：把橡皮袋置于外模内-接上水泵，充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压，达12-13Mpa时保压30min后放水-减压，拆模，烧结，冷却即为外表光洁的预制品。

    对于铁氟龙薄膜有哪些成型方法今天就分享到这里，铁氟龙薄膜因具有防腐、防粘、绝缘、耐高温及耐磨抗老化等优良特性，而被广泛应用于化工、航天、LED、PCB、电子、电气制造、通信、3G技术等领域。